例1FANUCF-200iB七軸點焊機器人控制器斷電檢驗後,對控制器送電,機器人報伺服故障,故障代碼爲SERVO-062。對此故障代碼進行復位:按MENUS→SYSTEM→F1,[TYPE]→找master/cal→F3,RES_PCA→F4,YES後,機器人仍然報伺服故障。
故障代碼SERVO-062的解釋爲SERVOBZALalarm(Group:%dAxis:%d),故障可能原因:①機器人編碼器上數據存儲的電池無電或者已經損壞。編碼器脈衝數據存儲爲4節普通1.5V的1號乾電池,丈量每節電池電壓,均<1.4V,電壓明顯偏低,於是更換新電池,再次對故障進行復位,仍然報SERVO-062故障。②控制器內伺服放大器控制板壞。丈量伺服放大器LED“D7”上方的2個DC鏈路電壓檢測螺絲,假如DC鏈路電壓>50V,可判定伺服放大器控制板異常。實測發現DC鏈路電壓<50V,所以初步判定伺服放大器控制板處於正常狀態。觀察伺服放大器控制板上P5V、P3.3V、SVEMG、OPEN的LED顏色,
確認電源電壓輸出正常,沒有外部緊急停止信號輸進,與機器人主板通訊也正常,排除伺服放大器控制板損壞。③線路損壞。對機器人控制器與機器人本體的外部連線電纜RM1、RP1進行檢查,RM1爲機器人伺服電機電源、抱閘控制線,RP1爲機器人伺服電機編碼器信號以及控制電源、末端執行器、編碼器上數據存儲的電池等線路。拔掉插頭RP1,丈量端子5、6、18控制電源電壓+5V、+24V均正常。再檢查編碼器上數據存儲的電池線路,而機器人每個軸的伺服電機脈衝編碼器控制端由1~10個端子組成,端子8、9、10爲+5V電源,4、7爲數據保持電池電源,5、6爲反饋信號,3爲接地,1、2空。先拔掉M1電機的脈衝控制插頭M1P,丈量端子4、7電壓爲0,同樣的方法檢查M2~M7電機全部爲0,由此可以判定編碼器上數據存儲的電池線路損壞。經查,發現正負電源雙絞線的一端插頭長期埋在積水中,線路已腐蝕嚴重。
更換線路後復位,對機器人進行全軸零點復回“ZEROPOSITIONMASTER”,導進備份程序後恢復正常,故障排除。
例2FANUCR-2000iB/210F點焊機器人在生產第一輛白車身時,出現所有的焊點整體偏移,後續生產情況類似,無任何故障報警。
根據故障現象,大致可以排除伺服部分故障,故障可能原因:①機器人本體或機器人焊鉗機械變形或偏移。按照維修經驗,先檢查機器人本體及機器人焊鉗機械部分,未發現異常。②人爲篡改PNS0010程序或導進錯誤的PNS0010程序。通過機器人示教器查看PNS0010程序的修改日期,發現PNS0010程序未被修改。導進最新的PNS0010程序後,故障現象依舊存在。③機器人工具座標變動。按以下步驟對機器人進行初始化並導進系統備份程序:斷開控制器電源,打開控制器電源同時按住示教器上的F1及F5功能鍵→3→1→MENUS→插進MC存儲卡→4,variables→72,對機器人進行命名,確保機器人名稱和MC存儲卡中存儲系統備份程序的文件夾名稱一致→MENUS→5,file→F4,[RESTOR]→5,allofabove→F4,[YES]→按FCTN功能鍵→1,START(COLD),故障現象消失。
對機器人進行初始化並導進系統備份程序,冷啓動後再次示教,故障排除。
例3FANUCR-2000iB/165F六軸點焊機器人工作過程中出現J4臂自動下滑現象,機器人報伺服故障,故障代碼爲SERVO-023,代碼解釋爲:SERVOStoperrorexcess(Group:%1
Axis:%4),當電機停止時,產生一個過度伺服位置錯誤。
將機器人停止在任意位置時,機器人J4軸都有自動下滑現象,其他5軸均正常,確認屬於機器人J4軸故障。
由於J1~J6軸減速器剛換過油,故障原因可能是機器人伺服電機密封磨損,電機內進油導致抱閘不良,將機器人固定住。
更換J4軸M4伺服電機後,對其J4軸做單軸的零點復回“SINGLEAXISMASTER”,試運行後故障排除。